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贵州发展磷及磷化工产业大有可为

   日期:2019-12-23     来源:互联网    作者:admin    浏览:10    评论:0    
核心提示:  “做强做大贵州磷及磷化工产业,将资源优势转化为经济优势,是贵州磷化工行业面临的一项紧迫任务。”这是全国人大代表,贵州
  “做强做大贵州磷及磷化工产业,将资源优势转化为经济优势,是贵州磷化工行业面临的一项紧迫任务。”这是全国人大代表,贵州开磷集团党委书记、董事长屈庆麟参加两会后最深刻的感触。他说,中国是世界农业大国,化肥作为重要的支农产品,其战略地位和重要性不言而喻。目前,国家正在陆续出台多项政策、措施,提高农民种粮积极性,这对化肥企业来说,无疑是个好消息。同时,眼下的金融危机将有助于磷肥产业进一步整合,通过淘汰落后产能,提高技术水平,促进磷肥产业结构调整。

  资源和产业优势独特

  由于贵州拥有独特的资源和产业优势,屈庆麟认为在贵州发展磷及磷化工产业将大有可为。

  首先,贵州发展磷及磷化工产业有着得天独厚的资源优势。贵州是我国磷矿资源最丰富的省份之一,探明储量及保有储量均居全国第二位,一级品富矿储量占全国的45%。其中,开阳磷矿是国内外知名的特大富矿区,其高品位磷矿总量占全国磷资源富矿的35%,而全国五氧化二磷含量大于33%的富矿资源有78%集中在开阳磷矿。开阳磷矿的富矿是目前国内惟一不经选矿就可直接用于生产高浓度磷复肥的优质原料。

  其次,虽然上世纪80年代,贵州磷化工产业只有磷矿石、磷矿粉、普钙、钙镁磷肥、黄磷等少数初级加工产品,但“十五”以来,贵州省磷化工产业得到了快速发展,而且初步形成了息烽-开阳-瓮福磷化工产业带。分布在该产业带内的三大高浓度磷复肥企业发挥着产业聚集的重要作用。目前,通过延长产业链条,拓宽产业幅度,增加产品附加值,贵州磷化工产业正向“精、深、细”方向发展,产品技术含量不断提高,技术创新能力也处于国内领先水平。深加工产品品种增加到20余个。高浓度磷肥从无到有,现已超过全省磷肥产品的88%,磷铵生产能力及产量位列全国前列。

  此外,近年来,贵州省磷化工行业涌现出了一批国内领先的技术创新成果,为磷化工产业的跨越式发展奠定了坚实的基础。屈庆麟表示,在优势资源和创新能力的支持下,贵州磷及磷化工产业的发展之路会越走越宽广。

  负重攀越勇往直前

  开磷集团是贵州省建设百亿元企业试点单位和全国首批循环经济试点企业,早在2000年就制定了“三步走”的发展战略,通过磷化工及相关产业的发展,企业已成为集矿业、磷化工及煤化工等六大产业于一体的大型企业集团。

  然而,2008年对开磷集团来说,可谓是多事之秋。屈庆麟介绍说,年初开磷抵御了雪凝灾害的侵袭,后来又赶上了国家对磷肥进出口关税的调整,年底又遭遇了百年不遇的金融危机。然而,在困难和挑战面前,开磷人没有退缩,而是牢牢抓住了产业结构优化升级这个关键,加紧实施技术创新和技术改造,使企业实现了磷、煤化工并举,生产与循环再利用并重的良好发展格局。目前,被列入国家1000亿元资金扶持项目的开磷集团大水工业园120万吨/年磷酸二铵项目一期工程经过紧张建设,现已具备试车条件。投资12亿元建成的30万吨/年合成氨工程、息烽磷化工基地140万吨/年高浓度磷肥生产装置均实现了安全稳定长周期运行。年前,开磷集团磷石膏充填无废害开采综合技术研究成果还被中国石油和化学工业协会评为2008年全国化工科技进步一等奖,目前正在申报国家科技进步奖。

  面对企业已经取得的成绩,屈庆麟深感欣慰,他说,无论在怎样的困境中,开磷集团有能力负重攀越,开磷人有信心勇往直前。

  整合优势做强主业

  今年,虽然金融危机还在蔓延,但屈庆麟对加快企业发展、做强做大开磷集团依然信心不减。他分析,目前高浓度磷肥市场正趋于稳定和理性,因此,在当前形势下,整合资源、提高产品质量、提升产品综合利用水平,对磷肥企业的发展至关重要。

  屈庆麟认为,根据自身的特点,目前开磷集团需要调整发展战略,找准市场定位,优化产品结构,提升产业层次,并依托资源、技术、人才和管理优势,提高企业核心竞争力,集中力量做优做强主业。一方面要着力解决资金问题,深化与金融系统的战略合作,加大融资力度,促进银企双赢。另一方面要继续夯实管理基础,杜绝跑、冒、滴、漏,做到中间管理不浪费,最大限度地降低消耗、降低库存、降低成本。

  “重点是要按照‘扎实抓好两头、做强做大中间’的发展思路,化挑战为机遇,继续加快磷、煤化工产业发展。”屈庆麟强调。

  具体来讲就是,首先在生产的进口确保资源高效利用,即抓好“一头”。近来,为实现磷矿资源的生态环保型无废害开采,开磷集团开展了用改性磷石膏、采矿废渣等工业固体废弃物充填井下采空区的“矿山充填法”采矿试验。该采矿方法使采矿回收率由70%提高到85%以上,贫化率由6%降低到4.6%以下,资源损失率由30%降低到15%以下,同时可防止地表塌陷、山体崩落,改善矿山生态环境。预计该采矿方法在开磷矿区全面推广应用后,按照现有资源储量和开采规模,累计可多采出矿量6000多万吨,延长矿山服务年限15年。同时每年可综合利用磷石膏200多万吨、矿山开采废渣70多万吨,减少磷石膏及采矿废渣占地约1500亩。

  其次在生产的出口综合利用“三废”,即抓好“一尾”。开磷集团通过10年的努力,成功开发了我国第一个具有自主知识产权、直接利用"一步法"生产新型磷石膏标砖的综合利用技术,其产品已成为贵州省人民政府重点推广的用于替代粘土砖的新型建材。目前集团正在抓紧建设年产2×5亿块新型磷石膏标砖项目,部分生产线已投产。预计该项目全部建成后每年可消耗磷石膏和黄磷炉渣250万吨,利用黄磷尾气2533立方米,减少二氧化硫和二氧化碳排放分别为42.12吨和42630吨,节约标准煤2.8万吨,利用工业废水42万立方米。同时,集团还在推进矿山采矿废渣的综合利用项目,第一条6000万块/年矿渣砖生产线已于2008年投产,预计1.8亿块/年的矿渣砖生产线建成后,每年可消耗采矿废渣45万吨。

  “通过‘抓好两头’,大力发展循环经济,最终形成‘资源-产品-再生资源’的良性循环,解决发展中的瓶颈问题,确保进口有原料,出口无废害,进而实现以尽可能少的资源消耗和环境成本获得尽可能大的经济和社会效益,走出一条具有开磷特色的新型工业化发展道路。”屈庆麟这样憧憬着企业的美好前景。

  谈及2009年的发展目标,屈庆麟介绍,到2009年底,开磷集团将建成350万吨/年高浓度磷复肥和400万~500万吨/年磷矿石生产基地。同时进一步发展磷、煤精细化工及相关产业,按照新的“三步走”发展战略规划,再通过3个5年的建设和发展,使开磷集团的销售收入在100亿元的基础上,分别增长到200亿元、500亿元和1000亿元,将开磷建成在国际国内具有重要影响力的现代化大型企业集团。(中国化工报)

 
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