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陶瓷结合剂金刚石磨具的应用所存在的问题

   日期:2019-10-07     来源:互联网    作者:admin    浏览:2    评论:0    
核心提示:  由于金刚石的特性,使它对陶瓷结合剂的各项性能有特殊的要求,因此目前国内陶瓷结合剂金刚石磨具还没有得到广泛的应用。国内
  由于金刚石的特性,使它对陶瓷结合剂的各项性能有特殊的要求,因此目前国内陶瓷结合剂金刚石磨具还没有得到广泛的应用。国内的金刚石磨具主要为树脂和金属结合剂,陶瓷结合剂的用量还很少。

  

  其主要原因是:

  [1]由于生产金刚石磨具用低温结合剂,为降低耐火度,结合剂中引入大量碱性物料,这样得到的低温陶瓷结合剂,其各项性能(耐火度低,低热膨胀系数,强度等)不易控制;

  [2]在生产制造时,由于超硬材料的惰性,使结合剂对磨粒的润湿和粘结能力差,降低了结合剂对磨粒的结合强度,磨具在磨削加工时,磨粒脱落快,磨耗大;

  [3]在磨削加工中,由于陶瓷的脆性大,磨具在使用时的抗冲击能力、抗疲劳性能都很差,使用中 容易发生脆裂现象,从而影响磨具的磨削特性,而且陶瓷的导热性能差,磨削区域局部温度高,使超硬磨粒容易热损耗,也会影响磨具的磨削特性。这就直接影响了陶瓷结合剂金刚石磨具的使用。

 
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